Высокомолекулярный полиэтилен PE 500 применяется для изготовления:
- Защитного материала от воздействия агрессивных сред.
- Радиальных уплотнений отстойников
- Уплотнительных манжет.
- Кольцевых поршней и уплотнений
- Фильтровальных пластин
Преимущества применения высокомолекулярного полиэтилена PE 500:
высокая износостойкость и высокая ударная вязкость
Полиэфирэфиркетон ПЭЭК применяется для производства:
- Скреперных ножей в теплообменниках
- Прокладочных насосных колец
- Держатель для лямбда-зонда в устройствах для сжигания топлива.
- Штоки поршней расходомеров, работающих в агрессивных средах.
- Элементы насосов (крыльчатки, поршня) для подачи жидкостей при необходимости избегания ионного загрязнения.
- Детали конструкции корпуса газового анализатора.
- Антистатическое покрытие.
Преимущества материала:
очень высокая рабочая температура (до 250 °С постоянно и до 310°С кратковременно), высокая механическая прочность, жесткость и твердость, отличная химическая и гидролизная стойкость, очень хорошая стабильность размеров, отличная стойкость к излучению (гамма- и рентгеновские лучи), низкая собственная способность к возгоранию.
Полиацеталь (ПОМ) подходит для изготовления следующих деталей:
- Шестерней и зубчатых колес с мелким шагом и большой точностью.
- Деталей, постоянно работающих в воде при температуре до 80 град.С
- Наконечников пульверизаторов в системах нанесения покрытий.
- Скользящих элементов, допускающие большую нагрузку.
- Пружин и защелкивающих механизмов.
- Уплотнений для систем высокого давления.
Преимущества материала:
высокая механическая прочность, жесткость и твердость, великолепная эластичность, хорошая стойкость к текучести, высокая ударопрочность, даже при низких температурах, хорошая стабильность размеров, низкое влагопоглощение, хорошие свойства скольжения и износостойкости и т.д.
Полиэтилентерефталат (PET) применяется для изготовления
- Сильно нагруженных деталей скольжения
- Деталей со стабильными размерами.
- Прокладок и втулок, эксплуатирующихся в агрессивной среде.
- Поршней для регулирования потока жидкости.
- Подшипников для шатунов при возвратно-поступательном движении.
- Втулок для валов в гидроцилиндрах.
- Подшипников, работающие в условиях высокой влажности и ударных нагрузках.
Преимущества данного материала: высокая механическая прочность, жесткость и твердость, очень высокая стойкость к текучести, низкий и неизменный коэффициент трения скольжения, очень высокая износостойкость, очень высокая устойчивость к деформации, хорошие электрические изолирующие свойства, высокая устойчивость к радиации (гамма- и рентгеновские лучи), физиологическая инертность (допущен для контакта с водой и пищевыми продуктами).
Полиамид (ПA 6,ПA 66) применяется при изготовлении
- Подшипников скольжения и качения : погружных насосов ( ДЕР-125-400,
ДЕР- 300-250, P-V50V-1 и др.) центробежных насосов ( Р-Х80Х-1 и др.) шнековых насосов, пропеллерных насосов, нижних и верхних опор мешалок, турбонагнетателей
- Узлов трения очистительных установок:- чаши, насадки, конуса, эжекторы
- В насосах: лопасти, крыльчатки, зубча-тые колеса, подшипники скольжения и качения, манжеты сальников, корпуса роторов).
- В дозаторах, сепараторах: вкладыши узлов трения, корпуса.
- Муфт и гидронасосов,
- Зубчатых колес.
- Опорных втулок, ходовых винтов.
- Уплотнений: торцевые, лабиринтные, головки охлаждения цилиндра, втулки узлов трения диаметром от 5мм до 500 мм, шкивы, кулачки.
Радиальных опор ( нижние, средние или верхние ) шпиндельных и турбинных секций турбобуров
- Опорных и направляющих роликов.
- Вкладышей подшипников.
- Изоляторов, направляющих.
Преимущества использования данного материала: высокие прочностные и эксплуатационные свойства, низкий коэффициент трения в паре с любыми металлами, хорошая усталостная прочность, химически стоек, долговечен, устойчивость к воздействию щелочей, спиртов, эфиров, углеводородов, масел, слабых кислот, хорошие изоляционные свойства, хорошая обрабатываемость, допуск для контакта с водой и пищевыми продуктами, высокая механическая демпфирующая способность